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    陶瓷|釉面磚釉料的重要性能及影響因素 _

    陶瓷|釉面磚釉料的重要性能及影響因素

    發(fā)布時間:2020-05-28


    一、始融溫度
      指釉軟化時的變形點,也稱熔融溫度下限。

    1.流動溫度  
    完全熔融時的溫度即流動溫度;也被稱為熔融溫度上限。

    2. 釉的燒成溫度
    通常應(yīng)在熔融溫度范圍內(nèi)選取。一般選擇在釉充分熔化并在坯上鋪展成平整光滑的釉面時的溫度。釉的熔融性質(zhì)直接影響釉面的品質(zhì)。

    二、酸度系數(shù)法

    酸度系數(shù)是指釉料中的酸性氧化物與堿氧化物的摩爾比,一般用C·A表示: C·A=酸性氧化物/堿氧化物,酸度系數(shù)愈大則燒成溫度越高。

    三、釉面出面氣泡、針孔的原因? 

    始熔溫度低、熔融范圍過窄,特別是快速燒成時更容易出氣泡針孔等缺陷??梢娪缘娜廴诜秶鷮挘瑒t釉的適用性就愈廣。

    1.坯體中存在的開口氣孔進入釉層;釉對坯體的熔解作用打開坯體內(nèi)閉口氣孔進入釉層;
    2.坯釉中含有CO32-、SO42-、NO3-、Pb3O4,在高溫下分解而排出氣體,礦物在高溫下排出結(jié)晶水;
    3. 熔塊中溶入的水分在高溫下逸出,形成氣泡;
    4.Fe2O3在高溫下發(fā)生分解反應(yīng)生成FeO和O2;
    5.由于碳素形成氣泡,CO在高溫下裂解產(chǎn)生CO2和C,CO2氣體在釉層形成氣泡;
    6. 由于工藝因素影響而形成的氣泡。


    四、影響釉熔融范圍的因素有那些?
    1. 釉料的化學(xué)組成
    化學(xué)組成的影響主要決定于:
    a、釉式中SiO2 、 Al2O3 和堿組分(熔劑)含量、種類和配比;
    b、其中以以熔劑的種類和配比影響最大。
    堿金屬氧化物(R2O)熔劑,又稱軟熔劑,包括氧化鋰、氧化鈉、氧化鉀、氧化鉛。
    c、堿土金屬氧化物(RO)熔劑,又稱硬熔劑,包括氧化鈣、氧化鎂、氧化鋅、氧化鋇。
    d、釉中Al2O3的含量對釉的熔融溫度也很大,含量增加會使釉的熔融溫度和粘度增加。
    e、SiO2含量增加會使釉的燒成溫度提高。
    f、 K2O(氧化鉀)、MgO(氧化鎂)含量含量增加會使釉的熔融溫度擴大。

    2.釉料的礦物組成

    3.釉料的細(xì)度、混合均勻程度
    釉料的顆粒細(xì),混合得均勻,則熔融溫度和熔溫度都會相應(yīng)降低。

    五、影響釉粘度的影響因子有那些?

    1.釉的組成;
    2.釉的燒成溫度
    因堿金屬會破壞釉中SiO2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),所以引入陽離子愈多粘度下降幅度也愈大。不同價的金屬陽離子對粘度影響存在差異。

    六、釉表面張力對釉的外觀品質(zhì)影響有哪些?  
    表面張力過大,會阻礙氣體排除和熔體均化,在高溫條件下對坯的潤濕性不利,容易造成“縮釉”(滾釉)缺陷;表面張力過小,會造成“流釉”(當(dāng)釉的粘度也很小時,更嚴(yán)重)并使釉面小氣泡破裂時形成難以彌補的針孔;表面張力的大小取決于:
    a.化學(xué)組成
    b.燒成溫度
    c.燒成氣氛

    七、釉表面張力的大小取決于?
    1.化學(xué)組成
    2. 燒成溫度 
    3.燒成氣氛  

    八、燒成溫度對釉表面張力的影響是什么?

    表面張力隨溫度的提高而降低。


    九、燒成氣氛對釉表面張力的影響

    在還原氣氛下的表面張力會比處在氧化氣氛下的表面張力大20%;
    在還原氣氛下釉熔體表面會發(fā)生收縮,下面的新熔體浮向表面,在色釉和熔塊釉燒成時,利用該性質(zhì)采用還原氣氛可使其著色均勻;再者,采用還原焰燒成,則容易消除釉中的氣泡。

    十、釉與坯接觸處的物化反應(yīng)的意義?

    釉料中某些成分滲入坯體與坯體成分反應(yīng),形成坯釉中間層。通常是中間層從坯體中引入SiO2、 Al2O3等成分,從釉內(nèi)引入RO和R2O等成分。
    坯釉中間層的化學(xué)組成和性質(zhì)介于坯釉之間,由坯→過渡到釉沒有明顯界線。
    坯釉中間層的作用是調(diào)和釉和坯之間的差異,增強坯釉結(jié)合。

    陶瓷|釉面磚釉料的重要性能及影響因素 _

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